漆渣汙泥烘幹減量設備（殺菌 、除臭 、減量）

塗裝 、噴塗工藝汙水漆渣 、各種汙水處理汙泥

分離烘幹環保排汙集中處理工程

可減少漆渣/汙泥60%~80%的排放量

真空低溫烘幹減量 、除臭 、殺菌

設備介紹說明

漆渣烘幹機適用於塗裝行業（如汽車製造 、摩托車 、自行車生產 、塑膠噴漆 、木材塗裝 、其他噴塗行業）的汙泥 、漆渣 、顆粒渣 、粉渣 、泥漿渣等含水物料的分離淨化 ，整套設備通過對源頭汙水的固液分離 ，采用高低溫間接加熱 、冷卻 ，在負壓高真空配合攪拌動態加熱 ，可完成幹燥 、滅菌 、水份蒸發的效果 ，塗裝 、噴塗等行業的汙水中常含有大量化學溶劑的成分，使用漆渣分離技術 ，可將溶解於水中的漆渣徹底固化處理 ，漆渣90%脫水幹燥 ，符合國家環保排汙標準要求 ，解決行業內液體危廢的處理難題 ，該設備安全性能穩定 ，操作簡單方便 。

該設備具備三大全自動功能 ：1 、全自動上料功能（可選項） ；2 、桶蓋全自動開啟 ；3 、全自動液壓控製下排渣功能 。可根據客戶實際需求量身打造，更優質的定製非標產品 ，延展的可選擇項目包括 ：內桶鐵氟龍塗層 ，耐腐蝕 ，易清渣 ；液壓自適應攪拌刮刀 ，受熱更穩定 ，清渣更徹底 ；防爆觀察窗 ，隨時監控工作過程 ；增高架 、踏板的非標定製 ，更適合現場人性化操作 。

工藝過程說明

將生產中產生的塗裝汙水通過專用藥劑將溶解於水中的漆渣分離 ，含水漆渣再經過真空減壓 、間接加熱 、蒸餾 、冷凝 、還原的方式 ，達到油漆渣90%脫水幹燥化 ，使塗裝汙水既可以再生循環回用 ，漆渣又可以實現固廢處理 ，最大程度上降低企業汙水解決難度和處理成本的問題 。

（附圖二 布局圖）上料機還可以選擇安裝在主機的右方 ，因現場而定

設備技術特點

1 、全自動上料功能 ；（可選項） 

2 、桶蓋全自動開啟 ；

3 、全自動氣壓控製下排渣功能 ；

4 、內桶鐵氟龍塗層 ，耐腐蝕 ，易清渣 ；（可選項）

5 、液壓自適應攪拌刮刀 ，受熱更穩定 ，清渣更徹底 ；

6 、防爆觀察窗 ，隨時監控工作過程 ；

7 、增高架 、輔助踏板的非標定製 ，更適合現場人性化操作 ；（可定製）

8 、 ；循環油泵使油溫更均衡 ，升溫/降溫速度更穩定 ，更換導熱油更方便 ；

9 、 ； 隔爆電控箱 、防爆加熱器 、全防爆結構設計 ，運行更安全 ；

10 、全程配合負壓抽真空蒸餾 ，提高30%蒸發速度 。

主要規格參數

 1 、規格 ：1687*1313*2550MM（開蓋總高度3200MM）450

1440*1150*2480MM（開蓋總高度3100MM）250

 2 、重量 ：約750KG    (約500KG)

 3 、進料容量 ：450L    （200L）

 4 、內桶總容積 ：560L   （300L）

 5 、電源電壓 ：三廂φ380VAC50HZ

 6 、加熱功率 ：36KW    (18KW)

 7 、攪拌機功率 ：1.5KW

 8 、加熱操作溫度 ：50～230℃

 9 、冷凝器工作溫度 ：-160℃～200℃

 10 、運行環境適宜溫度 ：5～30℃

 11 、處理時間 ：約5-8H

 12 、循環水量 ：4.2m³/H

 13 、供氣壓力 ：5KG

 14 、內置攪拌器轉速 ：6—8轉/min

設備安裝要求說明

1 、場地要求 ：

獨立工作區域 ，地麵平整 ，可擋雨遮陽 ，占地麵積約10㎡（需要長6-8米寬3米高3.6米）若機器靠牆安裝 ，應保持60-80公分以上距離。

2 、通風要求 ：

     現場有良好的自然通風條件 ，必要時需加裝防爆排風扇 。

3 、電源 ：

三相五線製380V 16平方護套電纜線外置防爆軟管保護 ，機器與電纜必須接地 ，如供電裝置與機器在同一操作間 ，必須使用防爆供電開關 ；設備總功率38KW ，現場配備3¢/380V/60-100A的防爆轉換開關及防爆燈管燈罩 。（有關電力方麵之操作 ，縱然很簡單 ，也需要專門技術電工來執行）

4 、氣源 ：

真空減壓裝置要能提供5—6KG的壓縮空氣或相匹配的空壓機

5 、冷卻條件 ：

現場需具備冷卻循環水 ，如冷水機或冷卻水塔，適宜水溫低於25度

6 、操作環境安全要求 ：

    具有必要的消防器材（滅火器 、防火沙等）

    所有帶電配置都需使用防爆標準

    具有必需的勞保用品 ，人員操作需培訓後上崗 。